วัสดุ สายไฟ เปลือก โพลีไวนิลคลอไรด์ ( วัสดุ สายไฟ เปลือก PVC )
คุณสมบัติของสินค้า
ขอบเขตการใช้งาน
รายการทดสอบและมาตรฐาน
ฉันเขามี |
| ชม-70 | เอชอาร์-70 | HⅠ-90 |
ความต้านทานแรงดึง/MPa | 15.0 | 12 - 5 | 16 - 0 | |
แรงดึงที่จุดแตกหัก/% | 180 | 200 | 180 | |
การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน | 50 | 65 | 40 | |
คุณสมบัติเปราะtคืออุณหภูมิ/°C |
| -15 | -30 | -20 |
ผลกระทบ คุณสมบัติการเปราะ |
| ผ่าน | ผ่าน | ผ่าน |
เวลาคงตัวทางความร้อนที่ 200°C/นาที | 50 | 60 | 80 | |
ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 20°C/Ω·ม | 1.0×10 12 | 1.0×108 | 1.0×10 9 | |
ความเป็นฉนวน/(เอ็มวี/ม.) | 18 | 18 | 18 | |
ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก (50เฮิรตซ์- | - | - | - | |
ทดสอบอุณหภูมิ / ℃ |
| - | - | - |
ความต้านทานต่อปริมาตร/Ω·ม | - | - | - |
สมบัติทางกลและทางกายภาพของวัสดุเคเบิลโพลีไวนิลคลอไรด์หลังการเสื่อมสภาพ
ฉันเขามี |
| ชม-70 | เอชอาร์-70 | HⅠ-90 |
ทดสอบอุณหภูมิ / ℃ |
| 100±2 | 100±2 | 100±2 |
ทดสอบ เวลา/ชม |
| 168 | 168 | 240 |
ความต้านทานแรงดึงหลังการเสื่อมสภาพ/MPa | 15.0 | 12.5 | 16.0 | |
อัตราการเปลี่ยนแปลงแรงดึงสูงสุด/% |
| ±20 | ±20 | ±20 |
แรงดึงที่แตกหักภายหลัง อายุ/% | 180 | 200 | 180 | |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงสูงสุดของแรงดึง ความเครียดที่จุดแตกหัก/% |
| ±20 | ±20 | ±20 |
สภาพการทดสอบ |
| 100 ± 2 ℃ | 100 ± 2 ℃ | 100 ± 2 ℃ |
|
| 168 ชม | 168 ชม | 240 ชม |
การสูญเสียมวล/(g/m2) | 23 | 25 | 15 |
วัสดุเคเบิลเปลือกโอลิไวนิลคลอไรด์ (วัสดุเคเบิลหุ้มพีวีซี) เป็นวัสดุอเนกประสงค์และทนทานที่ใช้ในการผลิตสายเคเบิลสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย วัสดุนี้ให้ประโยชน์มากมาย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรม
ข้อดีหลักประการหนึ่งของวัสดุเคเบิลหุ้มพีวีซีคือคุณสมบัติของฉนวนที่ดีเยี่ยม พีวีซีขึ้นชื่อในด้านความเป็นฉนวนสูง ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับเป็นฉนวนสายเคเบิลและป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของสายเคเบิล ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในระบบไฟฟ้าและสื่อสารที่หลากหลาย
นอกจากนี้ วัสดุสายเคเบิลหุ้มด้วย PVC ยังทนทานต่อความชื้นและสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้สายเคเบิลมีความทนทานและใช้งานได้ยาวนาน ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนบ่อยครั้ง